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調節閥選(xuan)型要注意(yi)的事項
發(fa)布時間：2025-12-13 10:31:32
調節閥(fá)球閥型的(de)選擇
(2)确(què)定的調節(jie)閥閥型，其(qi)洩漏量滿(man)足工藝要(yào)求。
(3)确定的(de)閥型，其工(gong)作壓差應(yīng)小于閥的(de)允許壓差(chà)，如不行，則(ze)須從特殊(shu)角度考慮(lǜ)或另選它(ta)閥。
(4)介質的(de)溫度在閥(fa)的工作溫(wen)度範圍内(nèi)，環境溫度(du)符合要求(qiú)。
(5)根據介質(zhì)的不幹淨(jìng)情況考慮(lǜ)閥的防堵(du)問題。
(6)根據(jù)介質的化(huà)學性能考(kǎo)慮閥的耐(nai)腐蝕問題(tí)。
(7)根據壓差(cha)和含硬物(wù)介質，考慮(lü)閥的沖蝕(shí)及耐磨損(sun)問題。
(8)綜合(hé)經濟效果(guo)考慮的性(xìng)能、價格比(bi)。需考慮三(san)個問題：
a.結(jié)構簡單(越(yuè)簡單可靠(kao)性越高)、維(wéi)護方便、備(bèi)件有來源(yuán)；
b.使用壽命(mìng)；
c.價格。
(9)優選(xuǎn)秩序。
蝶閥(fa)－單座閥－雙(shuāng)座閥－套筒(tǒng)閥－角形閥(fa)－三通閥－球(qiú)閥－偏心旋(xuán)轉閥－隔膜(mo)閥。
執行機(jī)構的選擇(zé)
(2)電動執行(háng)機構主要(yao)優點是驅(qū)動源(電源(yuan))方便，但價(jia)格高，可靠(kao)性、防水防(fang)爆不如氣(qì)動執行機(jī)構，所以應(ying)優先選用(yong)氣動式。
(3)老(lao)電動執行(hang)機構笨重(zhong)，我們已有(you)電子式精(jing)小型高可(ke)靠性的電(dian)動執行機(jī)構提供(價(jia)格相應高(gāo))。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜(mó)執行機構(gòu)可以淘汰(tài)，由多彈簧(huáng)輕型執行(háng)機構代之(zhi)(性能提高(gao)，重量、高度(du)下降約30％)。
(5)活(huó)塞執行機(ji)構品種規(guī)格較多，老(lǎo)的、又大又(yòu)笨的建議(yi)不再選用(yòng)，而選用輕(qīng)的新的結(jie)構。
材料的(de)選擇
(1)閥體(ti)耐壓等級(ji)、使用溫度(dù)和耐腐蝕(shí)性能等方(fang)面應不低(di)于工藝連(lián)接管道的(de)要求，并應(yīng)優先選用(yòng)制造廠定(ding)型産品。
(2)水(shuǐ)蒸汽或含(han)水較多的(de)濕氣體和(hé)易燃易爆(bào)介質，不宜(yí)選用鑄鐵(tiě)閥。
(3)環境溫(wen)度低于－20℃時(shi)(尤其是北(běi)方)，不宜選(xuan)用鑄鐵閥(fá)。
(4)對汽蝕、沖(chong)蝕較為嚴(yán)重的介質(zhi)溫度與壓(ya)差構成的(de)直角坐标(biao)中，其溫度(dù)為300℃，壓差為(wei)1.5MPa兩點連線(xiàn)以外的區(qu)域時，對節(jie)流密封面(miàn)應選用耐(nai)磨材料，如(ru)钴基合金(jīn)或表面堆(dui)焊司特萊(lai)合金等。
(6)閥體與節(jiē)流件分别(bie)對待，閥體(ti)内壁節流(liú)速度小并(bìng)允許有一(yi)定的腐蝕(shí)，其腐蝕率(lü)可以在lmm／年(nián)左右；節流(liu)件受到高(gāo)速沖刷、腐(fǔ)蝕會弓[起(qi)洩漏增大(da)，其腐蝕率(lǜ)應小于0.1mm／年(nián)。
(7)對襯裡材(cai)料(橡膠、塑(su)料)的選擇(ze)時該工作(zuo)介質的溫(wen)度、壓力、濃(nong)度都必須(xū)滿足該材(cái)料的使用(yong)範圍，并考(kao)慮閥動作(zuo)時對它物(wù)理、機械的(de)破壞(如剪(jiǎn)切破壞)。
(8)真(zhēn)空閥不宜(yí)選用閥體(ti)内襯橡膠(jiao)、塑料結構(gòu)。
(10)典型介質(zhi)的典型耐(nài)蝕合金材(cai)料選擇：
b.硝酸：鋁，C4鋼(gāng)，C6鋼。
c.鹽酸：哈(hā)氏B。
d.氫氟酸(suan)：蒙乃爾。
e.醋(cù)酸、甲酸：316L、哈(ha)氏合金。
f.磷(lin)酸：因可鎳(nie)爾、哈氏合(he)金。
g.尿素：316L。
h.燒(shāo)堿：蒙乃爾(ěr)。
i.氯氣：哈氏(shi)C。
j.海水：因可(ke)鎳爾，316L。
流(liu)量特性的(de)選擇編輯(jí)本段下面(mian)提供的是(shi)初步的選(xuǎn)擇，詳細的(de)選擇見專(zhuān)門資料：
(1)S＞0.6時(shi)選對數特(te)性。
(2)小開度(du)工作、不平(píng)衡力變化(huà)大時選對(dui)數特性。
(4)壓力調節(jiē)系統可選(xuǎn)直線特性(xing)。
(5)液位調節(jie)系統可選(xuan)直線特性(xing)。
作用方式(shì)選擇
(1)國外(wài)常用故障(zhang)下開或關(guān)來表示，即(ji)故障開、故(gu)障關，與我(wǒ)國的氣開(kai)、氣閉表示(shì)正好相反(fǎn)，故障開對(duì)應氣閉閥(fá)，故障關對(dui)應氣開閥(fá)。
(2)新的輕型(xíng)閥、精小型(xíng)閥已不強(qiang)調執行機(jī)械的正作(zuò)用、反作用(yòng)了，因而必(bì)須在尾注(zhù)上标明。
B(氣(qi)閉)K(氣開)
彈(dàn)簧範圍的(de)選擇
(1)首先(xiān)是選擇彈(dan)簧範圍，還(hai)要确定工(gōng)作彈簧範(fan)圍。
(2)确定工(gong)作彈簧範(fan)圍涉及計(ji)算輸出力(li)去克服不(bu)平衡力。若(ruò)有困難，應(ying)将條件(主(zhu)要是閥關(guān)閉時的壓(ya)差)告訴制(zhì)造廠，協助(zhù)計算并調(diào)好彈簧和(he)工作範圍(wéi)出廠(目前(qian)，不少廠家(jia)根本不做(zuo)計算)。
流向(xiang)的選擇
(1)在(zài)節流口，介(jie)質對着閥(fa)芯開方向(xiang)流為流開(kāi)，向關方向(xiàng)流為流閉(bì)。
(2)流向的選(xuǎn)擇主要是(shi)單密封類(lèi)調節閥，有(you)單座閥類(lèi)、角閥類、單(dān)密封套筒(tǒng)閥三個大(da)類。基它為(wéi)規定流向(xiàng)(如雙座閥(fa)、V球)和任意(yì)流動(如O球(qiú))。
(3)當dg＞15時，通常(cháng)選流開，當(dāng)dg≤15的小口徑(jìng)閥，尤其是(shì)高壓閥可(kě)選流閉，以(yǐ)提高壽命(ming)。
(4)對兩位開(kai)關閥可選(xuǎn)流閉。
(5)若流(liú)閉型閥産(chǎn)生振蕩，改(gǎi)過來，流開(kāi)型即可消(xiao)除。
填料的(de)選擇
(1)調節(jie)閥常用的(de)是四氟"V"形(xing)填料和石(shi)墨"O"形填料(liào)。
(3)若四氟(fú)填料常換(huan)，可以考慮(lǜ)用石墨填(tián)料。
(1)調節(jie)閥的附件(jiàn)主要有：定(dìng)位器、轉換(huàn)器、繼動器(qì)、增壓閥、保(bǎo)位閥、減壓(yā)閥、過濾器(qì)、油霧器、行(hang)程開關、位(wei)置發訊器(qì)、電磁閥、手(shou)輪機構。
(2)附(fu)件起補充(chong)功能和保(bao)證閥運行(háng)的作用。必(bi)要的就增(zēng)加，不必要(yào)的不增加(jiā)。不必要時(shi)增加附件(jiàn)會提高價(jia)格并降低(di)可靠性。
(4)對快(kuai)速響應系(xì)統，不要閥(fa)動作快，可(kě)選轉換器(qi)。
(5)嚴格的防(fang)爆場合，可(ke)選：電氣轉(zhuan)換器＋氣動(dòng)定位器。
(6)電(diàn)磁閥應選(xuǎn)擇可靠的(de)産品，防止(zhi)要它動作(zuo)時不動作(zuo)。
(7)重要場合(hé)建議不用(yong)手輪機構(gòu)，防止人為(wéi)誤動作。
(8)好(hao)由生産廠(chǎng)家提供并(bing)總成在閥(fa)上供貨，以(yǐ)保證系統(tong)和總成聯(lian)接的可靠(kào)性。
(9)訂貨時(shí)，應提供附(fù)件的名稱(cheng)、型号、規格(gé)、輸入信号(hao)、輸出信号(hao)等。